哥伦比亚有个叫 Carlos F. Revelo 等人，用直接墨水书写（DIW）技术来打印高岭土粘土陶瓷，他们是在基于 FDM 的 3D 打印机上，把打印热塑性塑料的喷头换成了注射器。他们做的陶瓷浆料里，水和粘土的质量比在 0.57 到 0.65 这个范围，还对几个像喷嘴直径、流量这些工艺参数做了量化对比的实验，同时也研究了陶瓷浆料的流变情况，最后用粘土做出了一些有点复杂的零件。结果发现，当水与粘土的质量比是 0.6 的时候，做出来的东西表面质量最好，流动性也最佳。这种方法不用加添加剂或者其他辅助的东西，成本低，而且对大多数流体材料都能用。

美国普渡大学的 I. E. Gunduz 等人，在 3D 打印机的喷嘴那儿，用一个超声波探针加上高振幅（最大振幅能到 20 微米）的超声波振动，这样就成功地打印出了特别粘（粘度大于 1000 帕·秒）的聚合物粘土。喷嘴的共振模态是那种有三个节点的面内弯曲模态，超声波探针就在其中一个节点和喷嘴接触。这个方法让有效壁面摩擦和流动应力降低了很多，使得高粘度的聚合物粘土能在中等背压（小于 1 兆帕）、高速率，还能精确控制流量的情况下进行 3D 打印。这种新方法让能打印的材料类型一下子变多了，这样就能生产出有更多功能的部件。后来这个团队把这个方法用到复合固体推进剂的 3D 打印里，还成功做出了高固体含量（85%按重量算）、超高粘度（69000 帕·秒）的固体推进剂，这能用来探索复合推进剂制造的新可能。

哈尔滨工业大学的金海泽等人，用高沸点有机溶剂（四甘醇二甲醚）和己醇来调整陶瓷浆料颗粒之间的絮凝状态，调好后的浆料都有粘弹性行为和剪切稀化的特点。他们把做出来的凝胶油墨和 DIW 技术结合起来，研究了烧结温度对陶瓷材料的相演化、结构力学性能和介电性能的变化有啥影响，最后成功用 3D 打印做出了高性能的多孔陶瓷材料。还有哈尔滨工业大学的王会媛，用六方氮化硼（h - BN）、MgO、Al₂O₃、SiO₂这些原料，把 h - BN 与堇青石（MAS）复合材料当成基体材料，用去离子水当溶剂，做出了流变性很好的陶瓷浆料，还研究了 PH 值、固相含量、分散剂含量、塑化剂含量对浆料粘度有啥影响。